Лазерното рязане използва силен лазерен лъч за фокусиране на светлината върху малка площ. Това нагрява материала бързо, докато той изври и се превърне в пара. Лазерът се движи по повърхността на материала, за да направи разрез и да завърши работата.
- Отлично качество на рязане: Малкото лазерно петно, високата плътност на енергията и бързата скорост на рязане водят до по-добро качество на рязане.
- Тънки и тесни разрези: Разрезите, направени чрез лазерно газово рязане, са тънки и тесни, с успоредни страни и добра перпендикулярност спрямо повърхността.
- Гладки и привлекателни повърхности: Повърхностите на рязане са гладки и визуално привлекателни, а в някои случаи могат да се използват като крайна стъпка на обработка, без да е необходима допълнителна обработка.
- Минимално въздействие върху свойствата на материала: Широчината на зоната на топлинно въздействие е малка след лазерно рязане, което означава, че свойствата на материала в близост до разреза почти не се влияят. Освен това има минимална деформация на детайла, което осигурява висока точност на рязане.
Таблицата по-долу показва сравнение на скоростта на рязане между лазерното рязане и други методи за рязане на плочи от нисковъглеродна стомана.
Сравнение на скоростта на рязане на няколко метода на рязане:
| Метод на рязане | Лазерно рязане | Плазмено рязане | Оксиацетиленово рязане | Рязане с водна струя |
| Скорост на рязане | Много бързо | Бърз | Бавен | Много бавно |
- Висока скорост на рязане: Например лазер с мощност 2500 W може да изреже студено валцована въглеродна стоманена плоча с дебелина 1 mm със скорост 16-19 метра в минута.
- Безконтактно рязане: Лазерното рязане е безконтактен процес, което означава, че няма физически контакт между дюзата и обработвания детайл, което премахва необходимостта да се притеснявате за износването на инструмента.
Лазерното рязане представлява 39% от пазара на лазерно оборудване
През 2020 г. пазарът на лазери отбеляза ръст, но темпът на нарастване се забави в сравнение с предходните две години.
Пазарните приходи от продажби на лазерно оборудване (включително внос) във всички отрасли достигнаха 69,2 милиарда юана, като на годишна база се увеличиха с 5,17%. Несигурната глобална икономическа тенденция предвижда, че през 2021 г. китайският пазар на лазерно оборудване ще достигне общи приходи от продажби в размер на 74,0 млрд. юана, което ще отбележи ръст от 6,94% спрямо предходната година. На пазара на промишлено лазерно оборудване най-често използваното приложение е лазерното рязане, което представлява 39% от пазара.
Следват маркирането и заваряването, които представляват съответно 19% и 12% от пазара.
Напредък към висока мощност, висока прецизност и голям формат
През последните години технологията на националните машини за лазерно рязане претърпя значителен напредък и сега се движи към по-висока мощност, по-висока прецизност и възможности за по-голям формат.
В съответствие с усилията на Китай за интелигентно производство, индустриалният сектор претърпява трансформация от традиционна обработка към производство от висок клас.
Поради това експертите очакват, че пазарният мащаб на китайския сектор за лазерно рязане ще запази траекторията си на бърз растеж.
Прилагане на сгъстен въздух при лазерно рязане
Машините за лазерно рязане са в състояние да отговорят на изискванията за рязане на широк спектър от материали и сложни форми. Заедно с високоенергийния лазер за завършване на процеса на рязане са необходими и спомагателни газове.
Обикновено използваните спомагателни газове за лазерно рязане включват кислород (O2), азот (N2) и сгъстен въздух. Сгъстеният въздух е най-достъпният и евтин вариант в сравнение с кислорода и азота. Той често се използва като спомагателен газ за лазерно рязане.
Качеството на сгъстения въздух оказва пряко влияние върху качеството на лазерното рязане на метали. Фактори като размер на налягането на газа и стабилност могат да повлияят на резултата от рязането.
При избора на размера на въздушния компресор, използван за поддържане на машината за лазерно рязане, е важно да се вземе предвид конструкцията на машината. лазер главата за рязане, необходимото налягане на спомагателния газ и размера на дюзата, за да се осигури най-доброто съответствие между въздушния компресор и машината за лазерно рязане.
Сравнение на лазерното рязане с различни спомагателни газове
При лазерно рязане изборът на режещ газ зависи от вида на рязания материал. Изборът на газ за рязане и неговото налягане могат да окажат значително влияние върху качеството на процеса на лазерно рязане.
Най-често използваните спомагателни газове за лазерно рязане включват кислород (O2), азот (N2), сгъстен въздух и в някои случаи аргон (Ar).
Газът за рязане може да се раздели на газ с високо налягане и газ с ниско налягане в зависимост от налягането му.
Основните функции на спомагателните газове за лазерно рязане включват подпомагане на горенето и разсейването на топлината, отстраняване на разтопените остатъци, получени по време на рязане, предотвратяване на отскачането на разтопените остатъци обратно в дюзата и защита на фокусиращата леща.
