Ein Scroll-Luftkompressor ist ein Gerät, das einen Scroll-Luftkompressor-Mechanismus verwendet, um Luft zu komprimieren. Diese Art von Luftkompressor besteht aus zwei schraubenförmig angeordneten Spiralen, was ihm den Namen Scroll-Luftkompressor einbrachte. Hier finden Sie einen Überblick darüber, was ein Ölspiral-Kompressor ist und wie der Spiralmechanismus zur Luftverdichtung funktioniert:
Öl Scroll Luftkompressor
Ein Scroll-Luftkompressor besteht aus zwei Scroll-Elementen; eines ist stationär, während sich das andere in Form einer Spirale dreht. Der Scrollbalken bewegt sich um den stationären Scrollbalken. Bei seinem Betrieb verringert sich der Abstand zwischen den Schnecken nach und nach, wodurch das Gas (in diesem Fall Luft) zwischen die Schnecken gepresst wird. Die komprimierte Luft wird dann durch die Mitte des Rads abgelassen, wie es in der Abbildung unten dargestellt ist.
Einige der Arten von Kompressoren sind Kolben- und Scroll-Kompressoren. Scroll-Kompressoren bestehen aus weniger Teilen als Kolben-Kompressoren, arbeiten leiser und vibrieren in manchen Fällen nicht. Sie sind auch einfacher zu bauen und zu betreiben, da sie einfacher und zuverlässiger sind und weniger Wartung benötigen. Es gibt so viele Hersteller von Luftkompressoren, aber Dehaha ist einer der zuverlässigsten Hersteller von Luftkompressoren die sich auf das Energiesparen konzentrieren.
Schmiermittel Rolle
Andererseits wird Öl in einen Ölspiralkompressor eingefüllt, um als Schmiermittel und Dichtungsmittel zu dienen. Das Öl sorgt dafür, dass die Schnecken in Kontakt bleiben und verhindert, dass sie sich mit der Zeit durch ständige Reibung abnutzen. Außerdem dient es als Dichtung zwischen den Spiralen und anderen internen Teilen, um die Effizienz des Geräts zu gewährleisten. Dies wiederum ermöglicht es dem Kompressor, höhere Druckstufen zu erreichen, ohne dass es zu Verlusten durch Lecks kommt.
Das Schmieröl kommt nicht mit der Druckluft in Berührung, sondern wird durch einen Ölabscheider aus der Abluft entfernt. Dies führt dazu, dass ein ölfreier Luftstrom in die Arbeitsumgebung abgegeben wird. Eine kleine Menge Öl verbleibt zwar in der Luft, die den Kompressor verlässt, aber ein Nachkühler kondensiert die wenigen Öldämpfe, die nach der Kompressionsphase noch übrig sind, weiter.
Interner Komprimierungsprozess
Der interne Verdichtungsprozess in einem Öl-Scroll-Luftkompressor funktioniert folgendermaßen:
- Die Luft wird durch ein Einlassventil in den Kompressor gepresst und füllt den Spalt, der zwischen den stationären und den umlaufenden Schnecken entsteht.
- Die umlaufende Schnecke beginnt zu kreisen, während der Abstand zwischen den Schnecken den Raum zwischen ihnen verkleinert, wodurch die Luft in einen kleineren Raum gepresst wird. Diese Drehbewegung wird durch die Antriebswelle des Kompressors im Motor des Autos verursacht.
- Die Schnecken, der Luftdruck und die Temperatur sind in der Nähe der Mitte der Schnecken am höchsten, bevor die Luft durch die Mitte zur Auslassöffnung abgelassen wird.
- Die Wirbelbewegung der Schnecke trägt dazu bei, den Spalt zwischen den Schnecken zu rekonstruieren und so mehr Luft durch das Einlassventil anzusaugen, was zur Wiederholung des Zyklus beiträgt.
Ölfreier Luftkompressor
Während die ölfreier Luftkompressor arbeitet, komprimiert der Kolben im Zylinder die Luft und hebt so ihren Druck auf das gewünschte Niveau an. Wie bei den meisten ölfreien Luftkompressoren handelt es sich in der Regel um Kolbenkompressoren oder Schraubenkompressoren, jedoch in ölfreier Ausführung.
Kolbenkompressoren verwenden Kolben-Zylinder-Kombinationen, um Luft zu komprimieren. Die Dichtungen dieser Kompressoren können Kolbenringe und andere begrenzte Spalte zwischen beweglichen Teilen sein und nicht das verspritzte Öl. Da kein Öl vorhanden ist, kann es den Druckluftstrom in keiner Weise verunreinigen. Schraubenkompressoren arbeiten mit zwei Rotoren, die die Luft sowohl komprimieren als auch transportieren. Hochpräzise Rotoren und die hohe Genauigkeit bei der Herstellung der Rotoren und des Gehäuses ermöglichen es, dass das System ohne Öl zur Schmierung läuft. Bestimmte Arten von Schraubenkompressoren verwenden sogar eine kleine Menge sauberen Wassers zur Kühlung, um den Verschleiß der Rotoren zu minimieren.
Vorteile von ölfreien Luftkompressoren
Es gibt mehrere bedeutende Vorteile, die Öllose Luftkompressoren gegenüber herkömmlichen geölten Geräten bieten:
Ölfreie Luft
Die Luft muss nicht entölt werden, so dass Ölverschleppungen oder Ölverunreinigungen kein Thema sind. Dadurch eignen sich weniger Öleinheiten besser für Anwendungen, bei denen sehr saubere, ölfreie Luft benötigt wird, wie z.B. in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, bei der Herstellung von Medikamenten, in der Elektronikindustrie, in Krankenhäusern, bei der Konservierung von Kunstwerken und im Labor.
Reduzierte Wartung
Da kein Öl im System vorhanden ist, bedeutet dies, dass der Wartungsaufwand insgesamt geringer ist. Die Probleme, die mit der Verwendung von Ölschmierung einhergehen, wie Ölwechsel, Ölfilterwechsel, Schlammbildung an geschmierten Komponenten und andere Wartungsprobleme, entfallen.
Bessere Luftqualität
Abgesehen davon, dass sich kein Öl im Medium befindet, ist der Luftstrom wahrscheinlich auch reiner und weniger feucht, da kein Öl vorhanden ist, das Feuchtigkeit oder Schmutzpartikel anzieht. Dies führt zu einer verbesserten Qualität der Druckluft (siehe unten).
Niedrigere Betriebstemperaturen
Eine niedrigere Betriebstemperatur ohne Kontakt mit Öl führt zu einem geringeren Kontakt mit den Komponenten und somit zu einer längeren Lebensdauer des Kompressors.
Umweltschonend
Ölfreie Geräte sind weniger riskant für die Umwelt als solche, die Öl verwenden, da die Gefahr besteht, dass es die Umwelt verunreinigt, überläuft, Schwierigkeiten bei der Entsorgung verursacht und andere damit verbundene Risiken birgt. Sie sind außerdem umweltfreundlich, da ihr Betrieb keine Schadstoffe in die Umwelt abgibt.
Flexible Installation
Ein ölfreier Kompressor benötigt kein auslaufendes oder verschüttetes Öl und kann daher in jeder Position und an jedem Ort aufgestellt werden, ohne dass die Gefahr besteht, den Boden oder den Raum zu verschmutzen. Sie sind so konzipiert, dass sie benutzerfreundlich sind und sich leicht auf verschiedene Arten und in verschiedenen Positionen installieren lassen.
Fazit
Es ist wichtig anzumerken, dass nicht-geschmierte Kompressoren dank der Konstruktions- und Fertigungstechniken in der Präzisionsfertigung in der Lage sind, ein hohes Maß an Zuverlässigkeit und sauberer, trockener Luft zu liefern, die frei von Öl ist. Im Vergleich zu Kompressoren, die mit Öl betrieben werden, sind sie in Bezug auf die Betriebskosten und die Gefahr von Verunreinigungen kostengünstiger.
