Wie wählt man den richtigen Luftkompressor?
1. Versuchen Sie, die Anforderungen der zu verwendenden Druckluftwerkzeuge zu analysieren.
Berücksichtigen Sie den Druck- und Volumenbedarf eines jeden Werkzeugs. Schwere Werkzeuge benötigen z.B. mehr Druck und damit mehr Volumen. Wenn man keinen Kompressor wählt, der groß genug für den beabsichtigten Einsatz ist, wird die Arbeitseffizienz in erheblichem Maße sinken.
2. Wählen Sie zwischen Kolbenkompressoren und tragbaren Kompressoren.
Kolbenkompressoren arbeiten mit einem Motor, der den Luftdruck aufbaut, wenn die Luft verbraucht ist. Sie speichern die komprimierte Luft in Tanks.
Tragbare Kompressoren bieten keine Tanks und laufen daher kontinuierlich, um Luft zu liefern.
3. schauen Sie sich die Pferdestärken (HP) des Luftkompressors an.
Der Leistungsbereich eines Luftkompressors liegt zwischen 1,5 und 6,5 PS, die für kleine und mittlere Anwendungen verwendet werden können. Luftkompressoren mit mehr PS sind in der Regel für industrielle Anwendungen reserviert.
4. Versuchen Sie, auf Cubic Feet per Minute oder CFM zu achten:
CFM misst den volumetrischen Durchfluss. Die CFM ändert sich in Abhängigkeit vom psi des Kompressors. Das bedeutet, dass zwei Geräte mit unterschiedlichen psi nicht unbedingt CFMs haben, die wir einfach addieren können.
Wenn die psi der Geräte unterschiedlich sind, können wir bei der Bewertung der Kompressoren nach Standard-CFM (SCFM) suchen. Sie messen die Standard-CFM bei 14,5 PSIA, bei 68 °F (20 °C), mit 0% relativer Luftfeuchtigkeit.
5. Bedenken Sie Ihre Stromquelle:
Je nach Verfügbarkeit von Strom können wir uns für ein Antriebssystem mit einem Elektromotor entscheiden oder den Kompressor über einen Benzinmotor antreiben.
6. Größe des Tanks:
Wenn wir einen Kolbenkompressor verwenden, sollten wir bestimmen, wie groß der Tank sein soll. Wenn Sie den Kompressor nur für einen geringen Einsatzzweck verwenden, z.B. für eine Nagelpistole, können Sie einen Kompressor mit einem kleinen Tank wählen, aber wenn Sie über einen längeren Zeitraum arbeiten möchten, sollten Sie einen Kompressor mit einem großen Tank wählen.
Installationsort des Luftkompressors
Der Kompressor sollte sich idealerweise in der Nähe des Bereichs befinden, in dem die Druckluft verwendet werden soll. Außerdem sollte er an einem trockenen, sauberen, kühlen und gut belüfteten Ort stehen und nicht mit Schmutz, Dampf und flüchtigen Dämpfen in Berührung kommen, die den Filter und die Ventile verstopfen könnten.
Die Bedingungen für die Umgebungstemperatur können je nach Hersteller variieren und sollten vor dem Kauf geprüft werden. Kauf eines Kompressors. Typische Umgebungsbedingungen liegen im Allgemeinen zwischen 32˚F und 115˚F.
Kompressorsteuerungen und Systemleistung
Luftsysteme arbeiten selten die ganze Zeit unter Volllast und daher ist die Fähigkeit, den Durchfluss effizient zu steuern, wichtig.
1. starten/stoppen -
Dies ist die einfachste und effizienteste Kontrollstrategie. Sie kann entweder auf reziproke oder Schraubenkompressoren. Im Wesentlichen schaltet sich der Motor in Abhängigkeit vom Förderdruck der Maschine ein oder aus. Ein Druckschalter kann Start-/Stoppsignale erzeugen, was im Allgemeinen für Kompressoren mit einer Größe von weniger als 30 PS geeignet ist.
2. laden/entladen -
Manchmal wird dieser Steuermodus auch als Online-/Offline-Steuerung bezeichnet, bei der der Motor weiterläuft, der Kompressor aber entlastet wird, wenn der Auslassdruck ausreichend ist. Unbelastet Schraubenkompressoren erzeugen keine Druckluft, während sie typischerweise 15-35% ihres Volllaststrombedarfs verbrauchen.
Variable Verdrängung:
Einige geschmierte Schraubenkompressoren variieren ihre Ausgangsleistung mit Hilfe spezieller Leistungsregelventile, auch Spiral- oder Sitzventile genannt. Sie können den Ausgangsdruck und die Leistungsaufnahme des Kompressors steuern, ohne ihn zu starten/stoppen oder zu beladen/entladen. Bei einer Belastung von über 60% ist diese Steuerungsmethode sehr effizient.
Bei Durchflüssen unter 40% Kapazität kann man druckschalteraktivierte Entlastungssteuerungen verwenden, um den Stromverbrauch bei niedrigeren Durchflüssen zu reduzieren.
Drehzahlvariabler Antrieb (VSD):
Bei dieser Steuerungsmethode wird die Geschwindigkeit des Kompressors je nach Luftbedarf geändert.
Die drehzahlvariablen Antriebssteuerungen können sowohl mit geschmierten als auch mit ölfreie Schraubenkompressoren um die Geschwindigkeit des Antriebsmotors je nach Bedarf anzupassen, um den Druck konstant zu halten.
