Diferentes industrias que incluyen la fabricación junto con proyectos de construcción y reparación de automóviles dependen de los compresores de aire para su funcionamiento. Las personas que gestionan y solucionan los problemas de sus equipos compresores de aire necesitan conocer las finalidades de los componentes. Este artículo investiga los piezas principales del compresor. Junto con explicaciones sobre sus funciones. Al tiempo que se exploran los principios de diseño aplicados por los fabricantes para maximizar la eficiencia y la durabilidad.
Motor
La potencia del motor permite al sistema compresor transformar la energía eléctrica en mecánica.
Tipos:
- Motores eléctricos: Comunes en compresores pequeños y medianos.
- Motores de gasolina/diesel: Utilizados en compresores portátiles y de gran potencia para lugares de trabajo remotos.
Tamaños comunes:
- Compresores pequeños: 1-5 CV
- Compresores medianos: 5-20 CV
- Compresores industriales: 25+ CV
Filtro de admisión de aire
- Un filtro de entrada de aire sirve para atrapar el polvo. Junto con los residuos y la suciedad para evitar que se produzcan daños en el interior del compresor. Y para mantener los niveles de eficiencia.
- La no sustitución de un filtro de aire conlleva una reducción del rendimiento, así como una aceleración de las tasas de desgaste en todo el sistema.
- Las dimensiones de los filtros de admisión de los compresores de aire miden entre 2 y 12 pulgadas de diámetro en función del tamaño de la máquina.
Bomba compresora
La función de compresión del compresor de aire comienza con la bomba. Que reduce el volumen de aire antes de transferirlo al depósito de almacenamiento.
Tipos:
- El pistón o pistón alternativo funciona mediante la compresión del aire. A la vez que proporciona potencia para instalaciones pequeñas a medianas.
- Estos indicadores son adecuados para aplicaciones estacionarias de alta demanda. Porque utilizan dos tornillos entrelazados para la compresión del aire.
- Compresores centrífugos: Utilice impulsores de alta velocidad para grandes aplicaciones industriales.
- Las dimensiones de la bomba oscilan entre 12″ x 12″ y 48″ x 48″ en función del tamaño de los compresores industriales.
Tanque de aire (Tanque receptor)
Funcionamiento operativo:
El dispositivo acumula aire comprimido. Al tiempo que garantiza un nivel de presión estable, favorece la continuidad del equipo.
Un tanque receptor realiza dos funciones:
Protege los compresores de arranques frecuentes. A la vez que proporciona un suministro de aire continuo a las operaciones del equipo.
Tallas:
- Pequeño: 5-30 galones (12″-24″ de altura)
- Mediana: 60-120 galones (30″-50″ de altura)
- Industrial grande: 200+ galones (60″+ de altura)
Interruptor de presión
Mediante parámetros basados en la tensión, el presostato activa el motor. cuando la presión cae por debajo de los límites establecidos. Mientras que apaga el motor cuando la presión alcanza los umbrales superiores.
Operación:
- El sistema activa el motor para iniciar el funcionamiento cuando las presiones del sistema caen por debajo de los valores especificados.
- El dispositivo detiene el funcionamiento del motor cuando la presión alcanza el rango predefinido.
Ajustes comunes de presión:
- Conexión de baja presión: 80-100 PSI
- Corte de alta presión: 120-175 PSI
Manómetro
Este dispositivo muestra el valor actual de la presión dentro del depósito del compresor.
Tipos:
- Manómetro del depósito: Mide la presión en el interior del tanque de almacenamiento.
- El suministro de presión de la herramienta muestra su valor actual a través de este manómetro regulado.
- Tamaño del calibre: Normalmente de 2 a 4 pulgadas de diámetro.
Regulador
- El regulador permite controlar y modificar la presión del aire de salida que alimenta las herramientas neumáticas.
- El regulador desempeña un papel clave en el mantenimiento de las presiones óptimas de los depósitos para defender los dispositivos de daños en los equipos y mantener al mismo tiempo su eficacia operativa.
- Rangos estándar: 0-125 PSI o 0-175 PSI.
Válvula de seguridad
- La presión de aire escapará a través del mecanismo de seguridad si el sistema alcanza su umbral de presión más alto.
- La función del dispositivo de seguridad es evitar fallos en el sistema y prevenir explosiones manteniendo niveles seguros de presión de aire.
- El nivel general de presión oscila entre 150-200 PSI según las dimensiones del tanque.
Válvula de drenaje
- La válvula de drenaje existe para cortar el exceso de agua y la acumulación de condensación en el interior de los depósitos de aire.
- El vaciado regular del depósito evita la corrosión y la formación de óxido en su estructura material.
- Los tamaños de soporte de los racores NPT estándar van de ¼" a ½".
Sistema de refrigeración
La función del sistema de refrigeración proporciona una disipación del calor para regular el calor producido por la compresión del aire.
Tipos:
- La refrigeración del compresor se produce mediante el uso de ventiladores operativos en el sistema refrigerado por aire.
- Las aplicaciones de martilleo de rocas necesitan circulación de agua para la refrigeración del sistema en los sistemas refrigerados por agua.
- Tamaños del ventilador de refrigeración: 6″-24″ de diámetro
Sistema de lubricación
El sistema funciona para reducir la fricción de las piezas móviles. Lo que permite una mayor suavidad de funcionamiento a la vez que prolonga la vida útil del equipo.
Tipos:
- El mantenimiento de los compresores lubricados por aceite requiere alteraciones programadas de su contenido de aceite.
- El modelo de compresor sin aceite funciona con lubricación permanente, lo que reduce las necesidades de mantenimiento.
- La capacidad de aceite de las versiones industriales oscila entre 1 y 5 cuartos de galón.
Válvula de descarga
- La válvula de descarga es un dispositivo esencial. Permite que escape la presión del aire atrapado. Mientras los compresores completan su ciclo operativo hasta que es posible un nuevo arranque.
- Las válvulas de descarga actúan como un sistema de seguridad que evita que los motores trabajen en exceso durante el arranque.
- Tamaño estándar: racores NPT de ¼"- ½".
Elegir el fabricante de compresores de aire adecuado
Componentes de alta calidad combinados con diseños eficientes son rasgos que provienen de trabajar con una empresa fiable fabricante de compresores de aire. Las marcas líderes se centran en:
- Durabilidad: Materiales de alta calidad para un rendimiento duradero.
- Eficiencia energética: Bajo consumo de energía para ahorrar costes.
- Los sistemas de seguridad del sistema proporcionan funciones automáticas de seguridad contra la sobrepresión y el sobrecalentamiento.
- Diseño fácil de usar: Fácil mantenimiento y accesibilidad de las piezas.
Conclusión:
Los usuarios pueden elegir mejor el modelo de compresor de aire si se familiarizan con los componentes del aparato. Y sus principios de funcionamiento junto con un mantenimiento eficaz. La elección de un fabricante de compresores de aire para fines industriales, automovilísticos y domésticos es crucial. Permite a los usuarios obtener productos que ofrecen un rendimiento excepcional y una fiabilidad a largo plazo. El mantenimiento adecuado de todas las piezas del compresor conduce a una mayor vida útil. Y una mayor eficacia operativa de la máquina.
