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Tipos de compresores de aire: Características y aplicaciones

Los compresores de aire son una gran herramienta utilizada en muchos sectores industriales diferentes de la construcción, la automoción y la sanidad. Pueden ser de alta presión o de baja presión, proporcionando aire comprimido para herramientas como el pintado con pistola de herramientas eléctricas o el equipamiento industrial. Elegir el almacén adecuado compresor de aire para uso industrial requiere conocer la capacidad real, la presión y otras características específicas de la aplicación. En este post, repasaremos los principales tipos de compresores de aire, sus características, aplicaciones y consejos para seleccionar uno.

1. Compresores de aire alternativos (de pistón)

Características:

  • Utiliza pistones para comprimir aire.
  • El compresor existe en mecanismos de funcionamiento de una y dos etapas.
  • La máquina funciona mediante lubricación por aceite o funciona como una unidad sin aceite.
  • Rango de presión común: 100-175 PSI.
  • Capacidad: 3-30 CV (uso industrial pequeño a medio).
  • Dimensiones: Típicamente 24-72 pulgadas de longitud.
  • Los compresores de aire de pistón necesitan un mantenimiento programado para la sustitución de válvulas y anillos.

Aplicaciones:

  • Pequeños talleres y garajes.
  • Herramientas neumáticas y pintura en spray.
  • Las aplicaciones industriales requieren un caudal de aire moderado.
  • Este equipo de suministro de aire se adapta a las empresas cuyas necesidades de aire aparecen periódicamente.

2. Compresores de aire de tornillo rotativo

Compresor de tornillo rotativo DEHAHA
Compresor de tornillo rotativo DEHAHA

Características:

  • Funcionamiento continuo, con inyección de aceite o sin aceite.
  • Alta eficiencia con un mantenimiento mínimo.
  • Suministra aire a una presión constante.
  • Rango de presión: 90-200 PSI.
  • Gama de potencia: 5-500 CV.
  • La longitud del dispositivo varía entre dos y diez pies en función de sus dimensiones.
  • El nivel de ruido de los compresores de tornillo rotativo es inferior al de los compresores de pistón.

Aplicaciones:

  • Plantas de fabricación.
  • Industria automovilística y alimentaria.
  • Las operaciones de diferentes grandes instalaciones industriales necesitan un suministro de aire constante para funcionar correctamente.
  • Estas máquinas proporcionan una compresión de aire fiable a las empresas que operan las 24 horas del día.

3. Compresores de aire centrífugos

Características:

  • Un sistema de compresión que funciona con elementos giratorios de alta velocidad se encarga de la compresión del aire.
  • Lo mejor para un funcionamiento continuo.
  • Estas máquinas suministran flujos de aire con niveles de presión elevados.
  • Rango de presión: 60-150 PSI.
  • Potencia: 100 CV y superior.
  • Los sistemas que superan los 3 metros de longitud pertenecen a esta categoría.
  • Los componentes móviles del sistema permanecen separados entre sí, lo que minimiza las necesidades de mantenimiento.

Aplicaciones:

  • Las centrales eléctricas y las instalaciones industriales a gran escala funcionan con estos dispositivos.
  • Plantas petroquímicas y de procesamiento de gas.
  • Las operaciones necesitan aire constante y sin aceite.
  • Estas máquinas resuelven las necesidades de caudal de aire de las operaciones de fabricación que necesitan sistemas de caudal de aire de gran volumen.

4. Compresores de aire Scroll

Compresor de aire scroll rotativo sin aceite DEHAHA
Compresor de aire scroll rotativo sin aceite DEHAHA

Características:

  • El dispositivo emplea dos elementos de compresión en espiral para realizar las operaciones de compresión del aire.
  • Compacta, silenciosa y sin aceite.
  • Ideal para aplicaciones de baja demanda.
  • Rango de presión: 80-145 PSI.
  • Potencia: 1-30 CV.
  • Dimensiones: Pequeño, normalmente menos de 3 pies.
  • Este sistema necesita un cuidado mínimo e incluye menos componentes operativos.

Aplicaciones:

  • Equipos médicos y dentales.
  • Laboratorios y salas blancas.
  • Industrias electrónica y de envasado de alimentos.
  • El dispositivo funciona mejor en entornos limpios en los que el agotamiento completo del aceite es importante.

¿Cómo elegir el compresor de aire adecuado?

"¿Cómo elegir el compresor de aire adecuado?" La respuesta a esta pregunta requiere la evaluación de varios elementos clave durante el proceso de decisión.

  • Necesidades de la aplicación: Determine la presión y el caudal de aire necesarios. El sector de la automoción funciona con niveles de presión de entre 90 y 150 PSI, pero las empresas de servicio pesado exigen una presión superior a 200 PSI.
  • El ciclo de trabajo requerido determina si un compresor de tornillo rotativo o centrífugo trabajará de forma continua o si un compresor alternativo lo hará de forma intermitente.
  • La capacidad del depósito necesaria para los compresores de aire industriales asciende a 60-500 galones según los patrones de uso. La utilización de un depósito de mayor capacidad reduce el número de veces que cicla la presión del aire.
  • El área de instalación disponible debe determinar entre elegir una unidad permanente que permanezca en su lugar o seleccionar un equipo con características de movilidad.
  • Los requisitos energéticos de las unidades industriales incluyen energía eléctrica trifásica a 230V/460V, pero los pequeños talleres sólo requieren energía monofásica a 120V.
  • Los requisitos de mantenimiento de los compresores exentos de aceite siguen siendo bajos, pero su vida útil operativa resulta más corta que la de sus homólogos lubricados con aceite. Los compresores de tornillo rotativo junto con los centrífugos proporcionan un tiempo de funcionamiento prolongado, mientras que su mantenimiento regular requiere atención.
  • Los niveles sonoros de la compresión de aire aumentan a partir de ciertos modelos como los compresores alternativos cuando están en funcionamiento. La reducción del ruido puede lograrse con mayor eficacia utilizando opciones de tornillo rotativo o compresores scroll, lo que los convierte en la opción preferida entre los distintos tipos de compresores de aire.
  • El coste de adquisición de los equipos difiere según los modelos, pero la eficiencia energética es un factor determinante para los gastos de funcionamiento. 

Conclusión:

La selección de un compresor de aire adecuado se traduce en una mayor eficacia operativa junto con unos gastos de funcionamiento asequibles y una mayor vida útil. El proceso de evaluación de diferentes factores le ayudará a encontrar el compresor de aire industrial más adecuado según sus necesidades operativas. Con varios tipos de compresores de aire disponibles, las operaciones industriales deben invertir en el compresor correcto porque reduce el tiempo de inactividad operativa, mejora la productividad y prolonga la vida útil del equipo.

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Preguntas frecuentes

DEHAHA integra la avanzada tecnología alemana con sistemas inteligentes de velocidad variable que reducen el derroche de energía. Esto garantiza un rendimiento estable, reduce los costes de funcionamiento y favorece la sostenibilidad.

Sí, DEHAHA ofrece servicios OEM y ODM. Nuestros ingenieros pueden diseñar compresores adaptados a sus aplicaciones específicas, desde el corte por láser hasta las operaciones textiles o mineras.

Operamos en más de 130 países con un servicio multilingüe, distribuidores locales y agentes globales. Los clientes también se benefician de asistencia posventa 24 horas al día, 7 días a la semana, y suministro de piezas de repuesto originales.

Todos los compresores cuentan con una garantía del fabricante respaldada por un estricto control de calidad. También ofrecemos asistencia técnica continua, formación y un servicio de respuesta rápida tras la instalación.

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Ofrecemos formación técnica tanto en fábrica como in situ. Los clientes aprenden sobre la instalación, el funcionamiento y el mantenimiento para maximizar la vida útil y la eficiencia de sus compresores.

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