Las ventajas de los compresores de tornillo en la industria moderna
El compresor de tornillo ha demostrado ser de inmenso valor para las industrias que desean aumentar su eficiencia y productividad. Los compresores de aire de tornillo son el método más eficaz para producir aire comprimido de alta calidad en procesos de fabricación y plantas de procesamiento.
¿Qué son los compresores de tornillo?
Un compresor de tornillo utiliza tornillos gemelos para comprimir el aire, a diferencia de un compresor de pistón que aplica el movimiento del pistón para comprimir el aire. Los rotores interconectados del sistema hacen girar el aire a través del compresor, garantizando que siempre haya aire comprimido en circulación.
Los compresores de tornillo ofrecen algunas ventajas importantes sobre los compresores de pistón tradicionales:
Mayor eficiencia energética
Los compresores alcanzan un rendimiento isoentrópico de hasta 90%, superando significativamente a los compresores de pistón, que suelen alcanzar un rendimiento de 70-75%. Esto a su vez supone una reducción de los costes energéticos para las industrias, especialmente en el aspecto del consumo eléctrico.
Menos piezas móviles
Los compresores sólo tienen dos rotores de tornillo giratorio como principales piezas móviles, lo que supone una cantidad significativamente menor que los compresores de pistón. Esto hace que se reduzcan las pérdidas por fricción interna en el compresor, lo que también contribuye al ahorro de energía. También hace que los compresores de tornillo sean muy sencillos y, por tanto, muy fiables y más baratos de mantener a lo largo de su vida útil.
Flujo de aire continuo
En comparación con los compresores de pistón, que producen un caudal de salida de forma cíclica, los compresores de tornillo tienen un caudal continuo de aire comprimido. Este flujo positivo, constante y de alta calidad es crucial para múltiples procesos en las industrias, especialmente los delicados mecanismos neumáticos. También ayuda a mantener una producción estándar, ya que la línea de producción no se detiene.
Diseño compacto
Los compresores de tornillo del mercado actual vienen en un paquete compacto de accionamiento de velocidad variable integrado (VSD) con todos los componentes ubicados en una sola carcasa. Su pequeño tamaño es extremadamente beneficioso para las industrias porque les permite ahorrar una gran cantidad de espacio en el suelo
Control inteligente del aire
Los compresores VSD incorporan un software de control inteligente que permite al compresor regular la cantidad de aire producido en función de las necesidades. Esto minimiza el consumo de energía eléctrica y evita el desperdicio de aire comprimido de la planta.
Las ventajas mencionadas hacen que los compresores de tornillo sean los preferidos en las industrias que desean reducir sus gastos energéticos y de mantenimiento y mejorar la eficacia de sus procesos.
Trabajar con compresores de tornillo
El compresor tiene rotores con tornillos helicoidales interconectados, que aspiran y comprimen el aire a medida que giran. El rotor principal tiene lóbulos helicoidales mientras que el rotor secundario tiene ranuras helicoidales a juego. Como estos dos elementos giran a poca distancia, el aire se comprime y se aplica más presión hasta que es expulsado por la salida. Este proceso no requiere válvulas y tiene menos piezas móviles que los compresores de pistón, por lo que los compresores de tornillo son más fiables.
La conservación de la energía como herramienta para reducir costes
En conjunto, los compresores utilizados con fines industriales consumen alrededor de 10% del total de la energía industrial. Los compresores utilizan la mitad de energía que los compresores de pistón, por lo que su uso puede reducir significativamente el coste de fabricación. Para las industrias que consumen mucha energía, el coste se ahorra rápidamente en decenas de millones de dólares al año. Los fabricantes y ensambladores de automóviles, las industrias siderúrgicas, las instalaciones de procesamiento de petróleo y gas y las industrias de fabricación de alimentos y bebidas son algunas de las pocas industrias que se han beneficiado mucho de ello.
Todas las industrias que utilizan compresores de pistón antiguos pueden recuperar fácilmente el coste de capital de los nuevos sistemas de compresores de tornillo en un plazo de 2 años gracias al ahorro de energía. También afirmaron que el periodo de recuperación de la inversión podría mejorarse aún más incorporando la utilización de sistemas de recuperación de calor, así como sistemas de almacenamiento de aire comprimido.
Mejorar la calidad y la cantidad del producto
La fabricación de precisión requiere un flujo estable de aire comprimido, sin fluctuaciones de temperatura o presión. Los compresores de aire proporcionan un suministro limpio y constante de presión de aire que resulta útil para fabricar productos perfectos. Los compresores están siendo adoptados por fabricantes de dispositivos médicos y de equipos semiconductores y plantas de automoción.
La fiabilidad de los compresores de tornillo también reduce el tiempo de inactividad de las operaciones de producción. Aseguran un suministro garantizado de aire comprimido gracias a sus bajos requisitos de mantenimiento. Los compresores permiten a las industrias aumentar las horas de funcionamiento y lograr una mayor capacidad de producción gracias a su eficacia a la hora de minimizar los cuellos de botella en el sistema de compresión.
Algunos modelos de compresores de tornillo tienen una compresión casi isotérmica y, durante el proceso, se separa la humedad del aire comprimido. Este aire seco ayuda a reducir la corrosión de las tuberías y el equipo neumático, aumentando así la durabilidad de los activos de la planta. La ausencia de humedad en el suministro de aire también ayuda a evitar defectos en los productos.
Fomentar la movilidad sostenible mediante la reducción de emisiones
La preocupación por el medio ambiente aumenta en todo el mundo, lo que lleva a las industrias a plantearse formas de reducir las emisiones de la producción. Los compresores de tornillo son más eficientes que los de pistón, lo que se traduce en una menor huella de carbono en general. El uso de los compresores de tornillo en las operaciones de las plantas industriales les permite alcanzar sus objetivos y metas de sostenibilidad de forma exponencial.
Los compresores de aire permiten a diversas plantas industriales alcanzar objetivos y metas sostenibles a un ritmo de éxito más rápido. La integración de compresores de tornillo con energías renovables puede mejorar enormemente los esfuerzos de sostenibilidad.Las principales empresas de compresores han desarrollado compresores de tornillo alimentados por energía solar para las industrias que aspiran a la neutralidad de carbono.
Conclusión
A medida que los gobiernos de todo el mundo imponen normas de eficiencia más estrictas y las tarifas eléctricas se disparan, las industrias recurren a los compresores de tornillo de alta tecnología. Son más fiables, requieren menos mantenimiento, ocupan menos espacio y tienen una eficiencia significativamente mayor en comparación con los compresores de pistón. Si se utilizan con sensores y tecnología de Internet de las cosas, es posible supervisarlos y gestionarlos a distancia para mejorar la producción de aire comprimido. Los compresores de tornillo proporcionan el modelo para sistemas de aire comprimido ecológicos y sostenibles, esenciales para la supervivencia futura.
