El corte por láser utiliza un potente rayo láser para concentrar la luz en una pequeña zona. Esto calienta el material rápidamente hasta que hierve y se convierte en vapor. El láser se desplaza por la superficie del material para hacer un corte y terminar el trabajo.
- Excelente calidad de corte: El pequeño punto láser, la alta densidad de energía y la rápida velocidad de corte dan como resultado una mejor calidad de corte.
- Incisiones finas y estrechas: Las incisiones realizadas mediante corte por gas láser son finas y estrechas, con lados paralelos y buena perpendicularidad a la superficie.
- Superficies lisas y atractivas: Las superficies de corte son lisas y visualmente atractivas y, en algunos casos, pueden utilizarse como paso final de la transformación sin necesidad de mecanizado adicional.
- Impacto mínimo en las propiedades del material: La anchura de la zona afectada por el calor es pequeña tras el corte por láser, lo que significa que las propiedades del material cerca del corte apenas se ven afectadas. Además, la deformación de la pieza es mínima, lo que garantiza una gran precisión de corte.
La siguiente tabla muestra una comparación de la velocidad de corte entre el corte por láser y otros métodos de corte para chapas de acero con bajo contenido en carbono.
Comparación de la velocidad de corte de varios métodos de corte:
| Método de corte | Corte por láser | Corte por plasma | Corte oxiacetilénico | Corte por chorro de agua |
| Velocidad de corte | Muy rápido | Rápido | Lento | Muy lento |
- Alta velocidad de corte: Por ejemplo, un láser de 2500 W puede cortar una placa de acero al carbono laminada en frío de 1 mm de grosor a una velocidad de 16-19 metros por minuto.
- Corte sin contacto: El corte por láser es un proceso sin contacto, lo que significa que no hay contacto físico entre la boquilla y la pieza, lo que elimina la necesidad de preocuparse por el desgaste de la herramienta.
El corte por láser representa 39% del mercado de equipos láser
El mercado del láser experimentó un crecimiento en 2020, pero el ritmo de aumento se ralentizó en comparación con los dos años anteriores.
Los ingresos por ventas del mercado de equipos láser (incluidas las importaciones) en todas las industrias alcanzaron los 69.200 millones de yuanes, con un aumento interanual de 5,17%. La incierta tendencia económica mundial predice que el mercado chino de equipos láser alcanzará unos ingresos totales por ventas de 74.000 millones de yuanes en 2021, lo que supone un aumento de 6,94% respecto al año anterior. En el mercado de equipos láser industriales, el corte por láser es la aplicación más utilizada, con 39% del mercado.
Le siguen de cerca el marcado y la soldadura, que representan 19% y 12% del mercado, respectivamente.
Avance hacia la alta potencia, la alta precisión y el gran formato
En los últimos años, la tecnología nacional de máquinas de corte por láser ha experimentado avances significativos y ahora avanza hacia capacidades de mayor potencia, mayor precisión y mayor formato.
En línea con el impulso de China hacia la fabricación inteligente, el sector industrial está experimentando una transformación desde el procesamiento tradicional a la fabricación de alta gama.
En consecuencia, los expertos prevén que la escala de mercado del sector chino del corte por láser mantendrá su trayectoria de rápido crecimiento.
Aplicación de aire comprimido en el corte por láser
Las máquinas de corte por láser son capaces de satisfacer los requisitos de corte de una amplia gama de materiales y formas complejas. Junto con un láser de alta energía, también son necesarios gases auxiliares para completar el proceso de corte.
Los gases auxiliares más utilizados para el corte por láser son el oxígeno (O2), el nitrógeno (N2) y el aire comprimido. El aire comprimido es la opción más accesible y asequible en comparación con el oxígeno y el nitrógeno. Se utiliza con frecuencia como gas auxiliar para el corte por láser.
La calidad del aire comprimido tiene un impacto directo en la calidad del corte por láser de metales. Factores como el tamaño y la estabilidad de la presión del gas pueden afectar al resultado del corte.
Al seleccionar el tamaño del compresor de aire utilizado para soportar la máquina de corte por láser, es importante tener en cuenta el diseño del láser cabezal de corte, la presión de gas auxiliar necesaria y el tamaño de la boquilla para garantizar la mejor combinación entre el compresor de aire y la máquina de corte por láser.
Comparación del corte por láser con diferentes gases auxiliares
Al realizar un corte por láser, la elección del gas de corte depende del tipo de material que se vaya a cortar. La selección del gas de corte y su presión pueden influir significativamente en la calidad del proceso de corte por láser.
Los gases auxiliares más utilizados para el corte por láser son el oxígeno (O2), el nitrógeno (N2), el aire comprimido y, en algunos casos, el argón (Ar).
El gas de corte puede clasificarse en gas de alta presión y gas de baja presión en función de su presión.
Entre las principales funciones de los gases auxiliares para el corte por láser se incluyen el apoyo a la combustión y la disipación del calor, la eliminación del residuo fundido generado durante el corte, la prevención del rebote del residuo fundido hacia la boquilla y la protección de la lente de enfoque.
