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Pourquoi le compresseur d'air à vis est-il indispensable pour la découpe laser ?

La découpe laser utilise un faisceau laser puissant pour focaliser la lumière sur une petite zone. Cela chauffe rapidement le matériau jusqu'à ce qu'il bout et se transforme en vapeur. Le laser se déplace à la surface du matériau pour réaliser une coupe et terminer le travail.

 

  • Excellente qualité de coupeLe petit point laser, la haute densité d'énergie et la vitesse de coupe rapide permettent d'obtenir une meilleure qualité de coupe.
  • Incisions fines et étroitesLes incisions réalisées par découpe laser à gaz sont fines et étroites, avec des côtés parallèles et une bonne perpendicularité par rapport à la surface.
  • Surfaces lisses et attrayantesLes surfaces de coupe sont lisses et esthétiques et, dans certains cas, elles peuvent être utilisées comme étape finale de traitement sans nécessiter d'usinage supplémentaire.
  • Impact minimal sur les propriétés des matériauxLa largeur de la zone affectée par la chaleur est faible après la découpe au laser, ce qui signifie que les propriétés du matériau près de la coupe sont à peine affectées. De plus, la déformation de la pièce est minimale, garantissant une grande précision de coupe.

Le tableau ci-dessous présente une comparaison de la vitesse de coupe entre la découpe laser et d'autres méthodes de coupe pour des tôles d'acier à faible teneur en carbone.

Comparaison de la vitesse de coupe de plusieurs méthodes de coupe :

Méthode de coupe Découpe laser Découpage au plasma Oxycoupage Découpe au jet d'eau
Vitesse de coupe Très rapide Rapide Lenteur Très lent

 

  • Vitesse de coupe élevée : Par exemple, un laser de 2500W peut couper une plaque d'acier au carbone laminée à froid de 1 mm d'épaisseur à une vitesse de 16 à 19 mètres par minute.
  • Coupe sans contact : La découpe au laser est un procédé sans contact, ce qui signifie qu'il n'y a aucun contact physique entre la buse et la pièce, éliminant ainsi les soucis d'usure de l'outil.

La découpe laser représente 39% du marché des équipements laser

Le marché du laser a connu une croissance en 2020, mais le taux d'augmentation a ralenti par rapport aux deux années précédentes.

Le chiffre d'affaires du marché des équipements laser (y compris les importations), toutes industries confondues, a atteint 69,2 milliards de yuans, soit une augmentation de 5,17%en glissement annuel. La tendance économique mondiale incertaine prévoit que le marché chinois des équipements laser atteindra un chiffre d'affaires total de 74,0 milliards de yuans en 2021, marquant une augmentation de 6,94% par rapport à l'année précédente. Sur le marché des équipements laser industriels, la découpe laser est l'application la plus couramment utilisée, représentant 39% du marché.

Suivent de près le marquage et le soudage, représentant respectivement 19% et 12% du marché.

Compresseur d'air à vis rotative de 11 kW pour découpeuse laser à fibre
DEHAHA Compresseur d'air à vis rotatif 11 kW pour machine de découpe laser à fibre

Avance vers la haute puissance, la haute précision et le grand format

Ces dernières années, la technologie des machines de découpe laser domestiques a connu des avancées significatives et s'oriente désormais vers des capacités de puissance plus élevée, de précision accrue et de grand format.

Dans la lignée de la volonté de la Chine d'orienter sa production vers l'industrie intelligente, le secteur industriel est en pleine mutation, passant de la fabrication traditionnelle à la fabrication haut de gamme.

Par conséquent, les experts anticipent que la taille du marché du secteur de la découpe laser en Chine maintiendra sa trajectoire de croissance rapide.

Application de air comprimé dans la découpe au laser

Les machines de découpe au laser sont capables de répondre aux exigences de découpe d'une large gamme de matériaux et de formes complexes. En plus d'un laser de haute énergie, des gaz auxiliaires sont également nécessaires pour compléter le processus de découpe.

Les gaz auxiliaires couramment utilisés pour la découpe au laser comprennent l'oxygène (O2), l'azote (N2) et l'air comprimé. L'air comprimé est l'option la plus accessible et la plus abordable par rapport à l'oxygène et à l'azote. Il est fréquemment utilisé comme gaz auxiliaire pour la découpe au laser.

La qualité de l'air comprimé a un impact direct sur la qualité de la découpe laser des métaux. Des facteurs tels que la taille et la stabilité de la pression du gaz peuvent affecter le résultat de la découpe.

Lors de la sélection de la taille du compresseur d'air utilisé pour supporter la machine de découpe laser, il est important de prendre en compte la conception de la laser la tête de coupe, la pression requise du gaz auxiliaire et la taille de la buse pour assurer la meilleure adéquation entre le compresseur d'air et la machine de découpe laser.

Comparaison de la découpe laser avec différents gaz auxiliaires

Lors de la découpe au laser, le choix du gaz de coupe dépend du type de matériau découpé. La sélection du gaz de coupe et sa pression peuvent avoir un impact significatif sur la qualité du processus de découpe au laser.

Les gaz auxiliaires les plus couramment utilisés pour la découpe au laser comprennent l'oxygène (O2), l'azote (N2), l'air comprimé et, dans certains cas, l'argon (Ar).

Le gaz de coupe peut être classé en gaz haute pression et gaz basse pression en fonction de sa pression.

Les principales fonctions des gaz auxiliaires de découpe laser comprennent le soutien de la combustion et la dissipation de la chaleur, l'élimination des résidus fondus générés pendant la découpe, la prévention du retour des résidus fondus dans la buse et la protection de la lentille de focalisation.

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