Diferentes indústrias, que incluem a produção, juntamente com projectos de construção e reparação automóvel, dependem dos compressores de ar para funcionar. As pessoas que gerem e resolvem os problemas do seu equipamento de compressor de ar precisam de conhecer as finalidades dos componentes. Este artigo investiga as peças principais do compressor. Juntamente com explicações sobre as suas funções. Explorando os princípios de conceção aplicados pelos fabricantes para maximizar a eficiência e a durabilidade.
Motor
A potência do motor permite que o sistema do compressor transforme energia eléctrica em energia mecânica.
Tipos:
- Motores eléctricos: Comum em compressores de pequeno e médio porte.
- Motores a gasolina/diesel: Utilizados em compressores portáteis e pesados para locais de trabalho remotos.
Tamanhos comuns:
- Compressores pequenos: 1-5 HP
- Compressores médios: 5-20 HP
- Compressores industriais: 25+ HP
Filtro de admissão de ar
- Um filtro de admissão de ar serve para reter o pó. Juntamente com detritos e sujidade, para evitar que ocorram danos no compressor. E para manter os níveis de eficiência.
- A não substituição de um filtro de ar conduz a uma redução do desempenho, bem como a taxas de desgaste aceleradas em todo o sistema.
- As dimensões dos filtros de admissão do compressor de ar medem entre 2-12 polegadas de diâmetro, consoante o tamanho da máquina.
Bomba de Compressão
A função de compressão do compressor de ar começa com a bomba. Que reduz o volume de ar antes de o transferir para o depósito de armazenamento.
Tipos:
- O movimento alternativo ou de pistão funciona através da compressão de ar. Ao mesmo tempo que fornece energia para instalações de pequena a média dimensão.
- Estes indicadores são adequados para aplicações estáveis de elevada exigência. Porque utilizam dois parafusos de bloqueio para a compressão do ar.
- Compressores centrífugos: Utilizar impulsores de alta velocidade para grandes aplicações industriais.
- A dimensão da bomba varia de 12 "x 12" a 48 "x 48" com base no tamanho dos compressores industriais.
Tanque de Ar (Reservatório de Ar)
Funcionamento operacional:
O dispositivo acumula ar comprimido. Ao mesmo tempo que assegura um nível de pressão estável, apoia a continuidade do equipamento.
Um tanque recetor desempenha duas funções:
Protege os compressores de arranques frequentes. Ao mesmo tempo que proporciona um fornecimento contínuo de ar para o funcionamento do equipamento.
Tamanhos:
- Pequeno: 5-30 galões (12″-24″ de altura)
- Média: 60-120 galões (30″-50″ de altura)
- Grande industrial: 200+ galões (60″+ em altura)
Pressostato
Através de parâmetros baseados na tensão, o interrutor de pressão ativa o motor. Quando a pressão desce abaixo dos limites definidos. Enquanto desliga o motor quando a pressão atinge os limites superiores.
Funcionamento:
- O sistema ativa o motor para iniciar o funcionamento quando as pressões do sistema caem abaixo dos valores especificados.
- O dispositivo pára o funcionamento do motor sempre que a pressão atinge o intervalo predefinido.
Definições de pressão comuns:
- Corte a baixa pressão: 80-100 PSI
- Corte de alta pressão: 120-175 PSI
Manómetro
Este dispositivo indica o valor atual da pressão no depósito de armazenamento do compressor.
Tipos:
- Medidor de pressão do tanque: Mede a pressão no interior do depósito de armazenamento.
- A alimentação de pressão da ferramenta mostra o seu valor atual através deste manómetro regulado.
- Tamanho do calibre: Normalmente, 2-4 polegadas de diâmetro.
Regulador
- O regulador permite controlar e alterar a pressão do ar de saída que alimenta as ferramentas pneumáticas.
- O regulador desempenha um papel fundamental na manutenção das pressões ideais do depósito para defender os dispositivos contra danos no equipamento, mantendo a sua eficiência operacional.
- Gamas padrão: 0-125 PSI ou 0-175 PSI.
Válvula de segurança
- A pressão de ar sairá através do mecanismo de segurança se o sistema atingir o seu limite de pressão máxima.
- A função do dispositivo de segurança é evitar falhas no sistema e prevenir explosões, mantendo níveis seguros de pressão de ar.
- O nível geral de pressão varia entre 150-200 PSI de acordo com as dimensões do depósito.
Válvula de Drenagem
- A válvula de drenagem existe para cortar o excesso de água e a acumulação de condensação no interior dos reservatórios de ar.
- A drenagem regular do depósito evita a corrosão e a formação de ferrugem na sua estrutura material.
- Os tamanhos padrão de suporte dos acessórios NPT variam de ¼" a ½".
Sistema de arrefecimento
A função do sistema de arrefecimento permite a dissipação de calor para regular o calor produzido pela compressão do ar.
Tipos:
- O arrefecimento do compressor ocorre através da utilização de ventiladores operacionais no sistema arrefecido a ar.
- As aplicações de martelagem de rocha necessitam de circulação de água para arrefecimento do sistema em sistemas arrefecidos a água.
- Tamanhos da ventoinha de arrefecimento: 6″-24″ de diâmetro
Sistema de lubrificação
O sistema funciona para reduzir o atrito das peças móveis. O que permite uma suavidade de funcionamento, prolongando simultaneamente a vida útil do equipamento.
Tipos:
- A manutenção dos compressores lubrificados a óleo requer alterações programadas do seu conteúdo de óleo.
- O modelo de compressor isento de óleo funciona com lubrificação permanente, o que reduz as necessidades de manutenção.
- A capacidade de óleo para as versões industriais varia entre 1 e 5 quartos.
Válvula de descarga
- A válvula de descarga é um dispositivo essencial. Isto permite que a pressão de ar retida escape. Enquanto os compressores completam o seu ciclo operacional até ser possível um novo arranque.
- As válvulas de descarga funcionam como um sistema de segurança que evita que os motores trabalhem demasiado durante o arranque.
- Tamanho padrão: acessórios NPT de ¼"- ½".
Escolher o fabricante certo de compressores de ar
Componentes de alta qualidade combinados com designs eficientes são caraterísticas que advêm do trabalho com uma empresa fiável. fabricante de compressores de ar. As marcas líderes centram-se em:
- Durabilidade: Materiais de alta qualidade para um desempenho duradouro.
- Eficiência energética: Baixo consumo de energia para poupança de custos.
- Os sistemas de segurança do sistema fornecem funções automáticas de segurança contra sobrepressão e sobreaquecimento.
- Design de fácil utilização: Fácil manutenção e acessibilidade das peças.
Conclusão:
Os utilizadores podem fazer melhores escolhas de modelos de compressores de ar através da familiarização com os componentes do dispositivo. E os seus princípios de funcionamento, a par de uma manutenção eficiente. A escolha de um fabricante de compressores de ar para fins industriais, automóveis e domésticos é crucial. Permite aos utilizadores obter produtos que proporcionam um desempenho excecional e fiabilidade a longo prazo. A manutenção adequada de todas as peças do compressor leva a um aumento da vida útil. E uma melhor eficiência operacional para a máquina.
