O compressor combinado não é um tipo específico de compressor de ar. A palavra "combinado" significa que vários sistemas são reunidos numa única configuração.
A compressor de ar de parafuso combinado é um sistema de geração de ar autónomo que comprime o ar utilizando tecnologia de parafuso e inclui também sistemas integrados para secagem do ar, filtragem em várias fases e reservatórios de armazenamento de ar. Tudo é colocado num único sistema em vez de ter todas estas peças separadas. Isto torna-o muito mais fácil de instalar, utilizar e manter.
Este tipo de compressor é muito utilizado em indústrias como a do corte de metais, automóvel e corte a laser de fibra, onde o ar limpo e seco a uma pressão constante é muito importante para um trabalho de alta qualidade.
Conceito central do compressor de parafuso combinado
Um compressor de ar de parafuso combinado não é apenas um compressor. É um sistema completo que inclui:
- Um ou mais blocos compressores de parafuso (unidades de compressão)
- Secadores de ar (normalmente refrigerados)
- Sistemas de filtragem de várias fases
- Reservatórios de ar integrados
- Um sistema de controlo (normalmente um PLC com ecrã tátil e sensores)
Tudo isto é instalado numa única configuração. Não existem tubos ou fios externos a ligar máquinas diferentes. Tudo já está ligado e pronto a ser utilizado.
Princípios mecânicos e operacionais
Sistemas de parafusos normais
A compressor de ar de parafuso rotativo utiliza dois rotores helicoidais entrelaçados (macho e fêmea) para reter e comprimir o ar através de deslocamento positivo. À medida que os rotores rodam, o ar é aspirado para as câmaras e empurrado para a porta de descarga sob pressão.
Sistemas combinados
Um compressor de parafuso normal tem normalmente apenas a parte de compressão. É necessário adicionar um secador, filtros e depósito, o que ocupa espaço e tempo.
Mas num sistema combinado:
- Os blocos de ar de parafuso múltiplos funcionam em paralelo.
- O controlo central ajusta o número de unidades activas com base na procura de ar. Este método mantém a pressão constante e poupa energia. Por exemplo:
- Se a necessidade de ar for baixa, apenas um compressor funciona.
- Se a procura aumentar, inicia-se a segunda.
- Se a procura voltar a diminuir, uma unidade desliga-se.
- Além disso, alguns sistemas têm compressores com acionamento de velocidade variável (VSD). Isto significa que o motor pode abrandar ou acelerar de acordo com a quantidade de ar necessária.
Este design combinado proporciona um desempenho escalável em condições de carga parcial e total, mantendo também a consistência da pressão e a fiabilidade do fluxo.
Secador incorporado e sistema de filtragem em sistemas combinados
Tipos de secadores utilizados
Um secador de ar remove o vapor de água, o pó e o óleo do ar comprimido.
- Secadores por refrigeração
A maioria dos compressores combinados utiliza um secador refrigerado.
- Utilizar para arrefecimento para condensar a humidade.
- Comum na indústria transformadora em geral.
- Ponto de orvalho: +3°C a +7°C
- Secadores dessecantes
- Utilizar material higroscópico para absorver a humidade.
- Adequado para aplicações críticas.
- Ponto de orvalho: -20°C a -70°C
Fases de filtragem
Após a secagem, o ar passa por filtragem multi-estágio em sistemas combinados. Estes filtros trabalham em conjunto para limpar o ar:
- Filtro de partículas: Elimina o pó sólido e a ferrugem.
- Filtro coalescente: Captura aerossóis de óleo e gotículas finas de humidade.
- Filtro de adsorção: Elimina os vapores de hidrocarbonetos (filtro de carvão opcional).
Estes filtros garantem que a qualidade do ar de saída cumpre ISO 8573-1 Classe 0 normas:
- ≤0,01 ppm de óleo
- Partículas ≤0,01 μm
- ≤ -20°C de ponto de orvalho (com atualização do dessecante)
Reservatório de ar integrado
O reservatório de ar comprimido armazena o ar comprimido e actua como um amortecedor. Equilibra a pressão do ar quando a procura muda. Também dá tempo ao secador e aos filtros para funcionarem corretamente.
A maioria dos tanques tem entre 400 e 600 litros. Também ajudam a humidade a depositar-se no fundo, que é depois removida por um sistema de drenagem automática.
Também fornecem ar de reserva se um compressor estiver desligado. Sem um depósito, o compressor teria de funcionar constantemente e esforçar-se-ia por manter a pressão constante.
Caso de utilização para o corte a laser de fibra
Vejamos agora um exemplo do mundo real de um compressor de ar de parafuso combinado a ser utilizado no corte a laser de fibra. Um dos melhores exemplos é o Compressor de ar de parafuso combinado para corte a laser de fibra DEHAHA 15kW.
Este compressor de ar foi concebido para ser utilizado em fibra aplicações de corte a laser para fornecer ar limpo, de alta pressão e sem humidade. Esta unidade combina tecnologias de compressão, secagem e filtragem de alta precisão com um sistema de armazenamento e drenagem.
Uma vez que tem todos os componentes importantes numa só máquina, é fácil de instalar e utilizar. O sistema foi concebido para um corte de elevado desempenho e fiabilidade em ambientes industriais.
Principais caraterísticas funcionais
- Bloco de ar de alta eficiência
- Conjunto do rotor importado
- Optimizado para uma pressão de descarga de 1,58 MPa
- Proporciona um caudal de ar consistente e de elevado volume e consome pouca energia
- Proporciona resultados de corte a laser suaves e limpos
- Purificação avançada do ar
O secador por refrigeração de alta eficiência arrefece o ar para eliminar a humidade e a filtragem de precisão de 5 níveis inclui:
- Pré-filtro (pó)
- Filtro coalescente (óleo/água)
- Filtro de adsorção (vapores)
- Pós-filtro (partículas)
- Filtro de grau estéril (opcional)
Garante a conformidade com a norma ISO 8573-1, essencial para a proteção da ótica laser e a limpeza das arestas de corte.
- Depósito de ar integrado de 500L
- Armazena ar comprimido para estabilizar o fluxo de corte
- Apoia a regulação da pressão durante os picos de procura
- Ajuda a manter a precisão e a repetibilidade do corte
- Sistema de drenagem centralizado
- Gestão de todas as descargas de condensado
- Evita a acumulação de humidade nos tubos e filtros
- Mantém o espaço de trabalho limpo e a manutenção reduzida
Como é fácil a instalação
A instalação é rápida e fácil em comparação com a configuração de máquinas individuais.
Passos:
- Colocar a unidade num piso nivelado.
- Ligar à fonte de alimentação.
- Ligue a saída de ar ao seu sistema de ar.
- Definir os valores do ponto de orvalho/alarme.
- Iniciar o sistema através do painel de controlo.
Não é necessário um alinhamento ou calibração separados das peças. Já está construído e testado na fábrica.
Áreas de aplicação deste compressor de ar
Este compressor de ar de parafuso combinado é utilizado em diferentes aplicações de corte a laser:
Corte de chapas metálicas
Ajuda a cortar metais como o aço, o alumínio e o latão. O ar limpo e seco proporciona arestas suaves e reduz a possibilidade de oxidação ou queimaduras.
Criação de sinais
Os fabricantes de sinalética utilizam-no para cortar letras e formas em madeira, plástico ou acrílico. O compressor ajuda a manter os cortes afiados e precisos.
Gravação em vidro
Também é utilizado para gravar desenhos em objectos de vidro, como canecas, garrafas e painéis de janelas. O ar seco impede que o feixe de laser se disperse ou cometa erros.
Corte de plástico
O ar limpo evita que o plástico se queime ou derreta de forma irregular. Os filtros também evitam a contaminação por resíduos químicos.
Condições de trabalho e notas
- Adequado para ambientes entre -5°C e 45°C
- A temperatura do ar de descarga mantém-se entre 10°C e 15°C
- Funciona a 380V / 50Hz. Também estão disponíveis tensões personalizadas (460V, 230V, 6KV, 10KV)
- Segue as normas de ensaio ISO1217 e ASME PTC9
- Modo de acionamento por correia
Porque é que esta unidade corresponde às necessidades de corte a laser de fibra
| Requisito | Como é que o compressor DEHAHA 15kW cumpre o objetivo |
| Alta pressão consistente | Saída controlada por VSD a 15,8 bar para um desempenho de corte estável e limpo |
| Ar sem humidade | O secador refrigerado mantém o ponto de orvalho baixo, evitando a interferência do feixe |
| Ar livre de contaminantes | A filtragem de 5 fases garante que nenhum óleo ou partículas chegam à cabeça de corte |
| Fator de forma compacto | A disposição de um único skid simplifica a configuração em salas CNC/laser |
| Eficiência energética | O VSD reduz o consumo de energia durante as sessões de corte em vazio ou com pouca carga |
| Funcionamento silencioso | Os níveis de ruído são inferiores a 65 dBA, adequados para pavimentos de fábricas |
Fluxo sumário
Um compressor de ar de parafuso combinado como o modelo DEHAHA 15kW é uma escolha inteligente para quem trabalha com máquinas de corte a laser de fibra. Inclui os princípios fundamentais dos sistemas combinados de parafuso rotativo, como a integração da compressão, secagem, filtragem e armazenamento numa unidade compacta.
Se pretende cortes a laser precisos, uma longa vida útil do equipamento e resultados limpos em diferentes materiais como metal, plástico e vidro, então um compressor de ar de parafuso combinado proporciona-lhe o desempenho e a simplicidade de que necessita para ambientes de produção modernos.
