As vantagens dos compressores de parafuso na indústria moderna
O compressor de parafuso provou ser de imenso valor para as indústrias que querem aumentar a sua eficiência e produtividade. Os compressores de ar de parafuso são o método mais eficiente para produzir ar comprimido de alta qualidade em processos de fabrico e instalações de processamento.
O que são compressores de parafuso?
Um compressor de parafuso utiliza parafusos duplos para comprimir o ar, ao contrário de um compressor de pistão que aplica o movimento do pistão para comprimir o ar. Os rotores interligados do sistema espiralam o ar através do compressor, assegurando que há sempre ar comprimido em circulação.
Os compressores de parafuso oferecem algumas vantagens importantes em relação aos compressores de pistão tradicionais:
Maior eficiência energética
Os compressores atingem uma eficiência isentrópica de até 90%, excedendo significativamente os compressores de pistão, que normalmente atingem uma eficiência de 70-75%, o que, por sua vez, leva a uma redução dos custos de energia para as indústrias, especialmente no aspeto do consumo de eletricidade.
Menos peças móveis
Os compressores têm apenas dois rotores de parafuso rotativos como principais peças móveis, o que é significativamente menos do que os compressores de pistão. Este facto leva a uma redução das perdas por fricção interna no compressor, o que também contribui para a conservação de energia. Além disso, torna os compressores de parafuso muito simples e, por conseguinte, muito fiáveis e de manutenção mais barata ao longo da sua vida útil.
Fluxo de ar contínuo
Em comparação com os compressores de pistão, que produzem um fluxo de saída de forma cíclica, os compressores de ar de parafuso têm um fluxo contínuo de ar comprimido. Este fluxo positivo, estável e de alta qualidade é crucial para vários processos nas indústrias, particularmente para os delicados mecanismos pneumáticos. Também ajuda a manter uma produção normalizada, uma vez que não há paragens na linha de produção.
Design compacto
Os compressores de parafuso no mercado atual são fornecidos num pacote compacto de variador de velocidade integrado (VSD) com todos os componentes localizados numa caixa. O tamanho pequeno é extremamente benéfico para as indústrias, pois permite-lhes poupar uma grande quantidade de espaço no chão
Controlo inteligente do ar
Os compressores VSD estão equipados com um software de controlo inteligente que permite ao compressor regular a quantidade de ar produzido de acordo com as necessidades. Isto minimiza o consumo de energia eléctrica e evita o desperdício de ar comprimido da instalação.
As vantagens acima mencionadas fazem dos compressores de parafuso os mais preferidos nas indústrias que desejam reduzir as suas despesas de energia, os custos de manutenção e melhorar a eficiência do processo.
Trabalhar com compressores de parafuso
O compressor tem rotores com parafusos helicoidais interligados, que aspiram e comprimem o ar à medida que rodam. O rotor principal tem lóbulos helicoidais, enquanto o rotor secundário tem ranhuras helicoidais correspondentes. Uma vez que estes dois elementos giram a uma curta distância, o ar é comprimido e é aplicada mais pressão até ser expelido pela saída. Este processo não necessita de válvulas e tem menos peças móveis do que os compressores de pistão, o que torna os compressores de parafuso mais fiáveis.
A conservação da energia como instrumento de redução de custos
Globalmente, os compressores utilizados para fins industriais consomem cerca de 10% da energia industrial total. Os compressores utilizam metade das necessidades energéticas dos compressores de pistão, pelo que a sua utilização pode reduzir significativamente o custo de fabrico. Para as indústrias que consomem muita energia, o custo é rapidamente poupado em dezenas de milhões de dólares por ano. Os fabricantes e montadores de automóveis, as indústrias siderúrgicas, as instalações de processamento de petróleo e gás e as indústrias de fabrico de alimentos e bebidas são algumas das poucas indústrias que beneficiaram muito com isto.
Todas as indústrias que utilizam compressores de pistão mais antigos podem facilmente esperar recuperar o custo de capital dos novos sistemas de compressores de parafuso no prazo de 2 anos, graças à poupança de energia. Afirmaram também que o período de retorno do investimento poderia ser ainda melhor se fosse incorporada a utilização de sistemas de recuperação de calor, bem como de sistemas de armazenamento de ar comprimido.
Melhorar a qualidade e a quantidade do produto
O fabrico de precisão requer um fluxo estável de ar comprimido, sem flutuações de temperatura ou pressão. Os compressores de ar fornecem um fornecimento limpo e constante de pressão de ar que é útil para fabricar produtos perfeitos. Os compressores estão a ser adoptados por fabricantes de dispositivos médicos, fabricantes de equipamento de semicondutores e fábricas de automóveis.
A fiabilidade dos compressores de parafuso também reduz o tempo de paragem das operações de produção. Eles asseguram um fornecimento garantido de ar comprimido devido à sua baixa necessidade de manutenção. Os compressores permitem que as indústrias aumentem as horas de funcionamento e atinjam uma maior capacidade de produção devido à sua eficiência em minimizar os estrangulamentos no sistema de compressão.
Alguns modelos de compressores de parafuso têm uma compressão quase isotérmica e, durante o processo, a humidade é separada do ar comprimido. Este ar seco ajuda a reduzir a corrosão das condutas e do equipamento pneumático, aumentando assim a durabilidade dos activos da fábrica. A ausência de humidade no fornecimento de ar também ajuda a evitar defeitos nos produtos.
Promover a mobilidade sustentável através da redução das emissões
As preocupações ambientais estão a aumentar globalmente, levando as indústrias a considerar formas de reduzir as emissões de produção. Os compressores de parafuso são mais eficientes do que os compressores de pistão, resultando numa menor pegada de carbono em geral. A utilização dos compressores de parafuso nas operações das unidades industriais permite-lhes atingir exponencialmente os seus objectivos e metas de sustentabilidade.
Os compressores de ar permitem que várias instalações industriais atinjam objectivos e metas sustentáveis com uma taxa de sucesso mais rápida. As empresas de compressores de topo desenvolveram compressores de parafuso alimentados a energia solar para as indústrias que visam a neutralidade de carbono.
Conclusão
À medida que os governos de todo o mundo exigem padrões de eficiência mais elevados e as taxas de eletricidade sobem - as indústrias estão a voltar-se para os compressores de parafuso de alta tecnologia. São mais fiáveis, requerem menos manutenção, ocupam menos espaço e têm uma eficiência significativamente mais elevada em comparação com os compressores de pistão. Quando utilizados com sensores e tecnologia de Internet das coisas, é possível monitorizá-los e geri-los remotamente para melhorar a produção de ar comprimido. Os compressores de parafuso fornecem o modelo para sistemas de ar comprimido sustentáveis e ecológicos, essenciais para a sobrevivência futura.
