Como escolher o compressor de ar certo?
1. Tente analisar os requisitos das ferramentas pneumáticas que vão ser utilizadas.
Considere os requisitos de pressão e volume de qualquer ferramenta. Por exemplo, ferramentas pesadas requerem mais pressão e, portanto, mais volume. Se não se escolher um compressor suficientemente grande para a utilização pretendida, a eficiência do trabalho diminuirá consideravelmente.
2. Escolher entre compressores de pistão e compressores portáteis.
Os compressores do tipo pistão dependem de um motor que aumenta a pressão do ar quando este se esgota. Armazenam o ar comprimido em depósitos.
Compressores portáteis não dispõem de reservatórios, pelo que funcionam continuamente para fornecer ar.
3) Verificar a potência (HP) do compressor de ar.
A gama de potência de um compressor de ar situa-se entre 1,5 e 6,5 CV, que pode ser utilizada para aplicações de pequena e média dimensão. Os compressores de ar com maior HP são normalmente reservados para utilizações industriais.
4. Tente olhar para os pés cúbicos por minuto ou CFM:
O CFM mede o fluxo volumétrico. O CFM muda de acordo com o psi do compressor, o que implica que as duas ferramentas com psi diferentes não terão necessariamente CFMs que possamos simplesmente somar.
Se os psi das ferramentas forem diferentes, podemos então procurar o Standard CFM (SCFM) na altura de avaliar os compressores. Eles medem o CFM padrão a 14,5 PSIA, a 68 °F (20 °C), com 0% de humidade relativa.
5. Considere a sua fonte de alimentação:
Dependendo da disponibilidade de eletricidade, podemos optar por um sistema de acionamento com um motor elétrico ou acionar o compressor através de um motor a gasolina.
6. Dimensão do reservatório:
Se estivermos a utilizar um compressor de tipo pistão, devemos determinar o tamanho do nosso depósito. Se estivermos a utilizá-lo para aplicações de baixo consumo, ou seja, quando utilizamos uma pistola de pregos, podemos utilizar um compressor com um depósito pequeno, mas se pretendermos trabalhar durante longos períodos de tempo, preferimos um compressor com um depósito grande.
Local de instalação do compressor de ar
O ideal é que o compressor de ar esteja localizado o mais próximo possível da área onde o ar comprimido deve ser utilizado. Além disso, deve estar localizado numa área seca, limpa, fresca e bem ventilada, mantendo-o afastado de sujidade, vapor e fumos voláteis que possam entupir o filtro e as válvulas.
As condições de temperatura ambiente podem variar consoante o fabricante e devem ser previamente analisadas antes de compra de um compressor. As condições ambientais típicas variam geralmente entre 32˚F e 115˚F.
Controlos do compressor e desempenho do sistema
Os sistemas de ar raramente funcionam a plena carga durante todo o tempo, pelo que a capacidade de controlar eficazmente o caudal é importante.
1.Iniciar/Parar -
Esta é a estratégia de controlo mais fácil e mais eficiente. Pode ser aplicada a motores alternativos ou compressores de parafuso rotativos. Essencialmente, o acionamento do motor liga-se ou desliga-se com base na pressão de descarga da máquina. Um interrutor de pressão pode gerar sinais de arranque/paragem, o que é geralmente aplicável a compressores com um tamanho inferior a 30 cavalos de potência.
2. carregar/descarregar -
Por vezes, as pessoas referem-se a este modo de controlo como controlo online/offline, que mantém o motor em funcionamento mas descarrega o compressor quando a pressão de descarga se torna adequada. Descarregado compressores de parafuso rotativos não produzem qualquer saída de ar comprimido enquanto consomem normalmente 15-35% da sua procura de energia a plena carga.
Deslocamento variável:
Alguns compressores de parafuso lubrificados variam a sua capacidade de saída utilizando válvulas especiais de controlo da capacidade, também designadas por válvulas em espiral ou válvulas de gatilho. É possível controlar a pressão de saída e o consumo de energia do compressor sem arrancar/parar ou carregar/descarregar o compressor. Em pontos acima de 60% de carga, este método de controlo tem uma boa eficiência.
Com caudais inferiores a 40% de capacidade, é possível utilizar controlos de descarga activados por pressóstato para reduzir o consumo de energia a caudais mais baixos.
Acionamento de velocidade variável (VSD):
De acordo com a necessidade de ar, este método de controlo altera a velocidade do compressor.
Os comandos de acionamento de velocidade variável podem ser equipados com compressores de parafuso isentos de óleo para ajustar a velocidade do motor de acionamento de acordo com os requisitos da procura para manter a pressão constante.
