O corte a laser utiliza um forte feixe de laser para focar a luz numa pequena área. Isto aquece rapidamente o material até este ferver e se transformar em vapor. O laser desloca-se pela superfície do material para efetuar um corte e terminar o trabalho.
- Excelente qualidade de corte: O pequeno ponto de laser, a alta densidade de energia e a rápida velocidade de corte resultam numa melhor qualidade de corte.
- Incisões finas e estreitas: As incisões efectuadas através do corte a laser a gás são finas e estreitas, com lados paralelos e bem perpendiculares à superfície.
- Superfícies lisas e atractivas: As superfícies de corte são lisas e visualmente atraentes e, em alguns casos, podem ser utilizadas como etapa final de processamento sem necessidade de maquinação adicional.
- Impacto mínimo nas propriedades do material: A largura da zona afetada pelo calor é pequena após o corte a laser, o que significa que as propriedades do material perto do corte são pouco afectadas. Além disso, a deformação da peça de trabalho é mínima, garantindo uma elevada precisão de corte.
A tabela abaixo mostra uma comparação da velocidade de corte entre o corte a laser e outros métodos de corte para chapas de aço de baixo carbono.
Comparação da velocidade de corte de vários métodos de corte:
| Método de corte | Corte a laser | Corte a plasma | Corte oxiacetilénico | Corte por jato de água |
| Velocidade de corte | Muito rápido | Rápido | Lento | Muito lento |
- Alta velocidade de corte: Por exemplo, um laser de 2500 W pode cortar uma placa de aço-carbono laminado a frio com 1 mm de espessura a uma velocidade de 16-19 metros por minuto.
- Corte sem contacto: O corte a laser é um processo sem contacto, o que significa que não há contacto físico entre o bocal e a peça de trabalho, o que elimina a necessidade de se preocupar com o desgaste da ferramenta.
O corte a laser representa 39% do mercado do equipamento laser
O mercado do laser registou um crescimento em 2020, mas a taxa de aumento abrandou em comparação com os dois anos anteriores.
As receitas de vendas do mercado de equipamento laser (incluindo importações) em todos os sectores atingiram 69,2 mil milhões de yuan, com um aumento anual de 5,17%. A tendência económica global incerta prevê que o mercado de equipamento laser da China atinja uma receita total de vendas de 74,0 mil milhões de yuan em 2021, marcando um aumento de 6,94% em relação ao ano anterior. No mercado de equipamentos industriais a laser, o corte a laser é a aplicação mais utilizada, representando 39% do mercado.
Seguem-se de perto a marcação e a soldadura, que representam 19% e 12% do mercado, respetivamente.
Avanço para a alta potência, alta precisão e grande formato
Nos últimos anos, a tecnologia das máquinas de corte a laser nacionais registou avanços significativos e está agora a evoluir para uma maior potência, maior precisão e capacidades de maior formato.
Em consonância com o impulso da China para a produção inteligente, o sector industrial está a passar por uma transformação do processamento tradicional para a produção de alta qualidade.
Consequentemente, os peritos prevêem que a escala de mercado do sector de corte a laser da China manterá a sua trajetória de crescimento rápido.
Aplicação de ar comprimido no corte a laser
As máquinas de corte a laser são capazes de satisfazer os requisitos de corte de uma vasta gama de materiais e formas complexas. Juntamente com um laser de alta energia, são também necessários gases auxiliares para completar o processo de corte.
Os gases auxiliares normalmente utilizados no corte a laser incluem o oxigénio (O2), o azoto (N2) e o ar comprimido. O ar comprimido é a opção mais acessível e económica em comparação com o oxigénio e o azoto. É frequentemente utilizado como gás auxiliar no corte a laser.
A qualidade do ar comprimido tem um impacto direto na qualidade do corte a laser de metais. Factores como o tamanho e a estabilidade da pressão do gás podem afetar o resultado do corte.
Ao selecionar o tamanho do compressor de ar utilizado para suportar a máquina de corte a laser, é importante ter em consideração o design da máquina. laser cabeça de corte, a pressão do gás auxiliar necessária e o tamanho do bocal para garantir a melhor correspondência entre o compressor de ar e a máquina de corte a laser.
Comparação do corte a laser com diferentes gases auxiliares
Ao efetuar o corte a laser, a escolha do gás de corte depende do tipo de material que está a ser cortado. A seleção do gás de corte e a sua pressão podem ter um impacto significativo na qualidade do processo de corte a laser.
Os gases auxiliares mais utilizados no corte a laser incluem o oxigénio (O2), o azoto (N2), o ar comprimido e, em alguns casos, o árgon (Ar).
O gás de corte pode ser classificado em gás de alta pressão e gás de baixa pressão com base na sua pressão.
As principais funções dos gases auxiliares de corte a laser incluem o apoio à combustão e à dissipação de calor, a remoção do resíduo fundido gerado durante o corte, a prevenção do retorno do resíduo fundido ao bocal e a proteção da lente de focagem.
