Выбор вспомогательного газа в операциях лазерной резки контролирует как уровень точности. А также скорость работы и эффективность расходов. Среди систем лазерной резки существуют сжатый воздух и азот. Однако предприятия выбирают азот для достижения превосходного качества результатов без окисления. Генератор азота поддерживает непрерывное производство азота в источнике. Таким образом, отпадает необходимость в поставке газа в баллонах. Выбор подходящей системы генератора азота требует важных соображений. Они важны для работы Вашего станка лазерной резки. В этом руководстве Вы найдете полезную информацию для выбора оптимального варианта.
Зачем использовать генератор азота для лазерной резки?
Правильно подобранный генератор азота выгоден для Вас Системы лазерной резки со сжатым воздухом и азотом. Воздух разделяется на содержание азота с помощью абсорбции под давлением (PSA). Наряду с мембранной технологией в системе генератора азота. Пользователи получают несколько существенных преимуществ, когда выбирают генератор азота. Вместо бутилированного азота.
- Использование генератора азота избавляет от расходов на покупку и доставку газовых баллонов.
- Непрерывная подача азота в ходе производственных операций не будет нарушена.
- Более высокий уровень чистоты - Обеспечивает чистые срезы без окисления.
- Использование генератора азота снижает воздействие на окружающую среду. Благодаря отказу от поставок, которые приводят к выбросам углекислого газа.
- Азотный компрессор является ценным приобретением для систем лазерной резки. В качестве сжатого газа в них используется воздух или азот.
Факторы, которые следует учитывать при выборе генератора азота
Требуемая чистота азота
Каждый материал, используемый в операциях лазерной резки, требует особых стандартов чистоты азота для успешной обработки.
- Мягкая сталь: 95-99% чистота
Уровень чистоты 99,99% существует в материалах из нержавеющей стали и алюминия. Он помогает остановить образование окислов.
- Высокоточная резка: Чистота 99.999% для самых чистых срезов
Процесс получения азота более высокой чистоты обеспечивает улучшенные требования к качеству краев. Хотя для этого требуются усовершенствованные технические характеристики оборудования.
Требования к расходу и давлению
Азотный компрессор должен генерировать поток газа и создавать давление, соответствующие требованиям Вашего лазерного резака.
🔹 Скорость потока (CFM или LPM):
| Тип лазерного резака | Скорость потока (CFM) |
|---|---|
| Маленькие лазерные резаки | 5-10 CFM |
| Средние лазерные резаки | 10-40 CFM |
| Большие промышленные машины | 40+ CFM |
🔹 Давление (PSI или бар):
Большинству устройств лазерной резки требуется давление от 100 до 450 PSI, что составляет от 7 до 30 бар.
Перед тем, как убедиться в совместимости, следует изучить технические характеристики Вашей машины.
Тип генератора азота
Существуют две различные категории систем генераторов азота.
Генераторы PSA (Pressure Swing Adsorption)
- Высокая чистота (до 99,999%)
- Система генераторов подходит для работы с алюминием из нержавеющей стали и титаном.
- Более высокая первоначальная стоимость, но лучшая долгосрочная производительность
Мембранные генераторы азота
- Низкая чистота (от 95 до 99,5%)
- Лучше всего подходит для низкоуглеродистой стали и общей резки
- Более доступный, но менее точный, чем PSA-генераторы
- Генератор PSA следует выбирать, если Вам нужен азот высокой степени чистоты. Мембранный генератор - адекватное решение, если Вы работаете преимущественно с низкоуглеродистой сталью.
Совместимость систем сжатого воздуха
Для выработки азота генератору азота требуется сжатый воздух. При анализе Вашей воздушной компрессорной системы необходимо проверить следующие критерии.
Сухой, безмасляный воздух: Эффективность азотные компрессоры снижается, когда они сталкиваются с влажностью или масляными загрязнениями в рабочей среде.
Достаточная подача воздуха: Для правильной работы необходимо, чтобы воздушный компрессор вырабатывал как минимум вдвое или втрое больше азота.
Система фильтрации: Система очищает от шумовых частиц и влаги перед тем, как азот попадает в генератор.
Высококачественный воздушный компрессор повысит уровень эффективности Вашего производства азота.
Энергоэффективность и экономия затрат
Работа азотных компрессоров зависит от электропитания. Наряду со сжатым воздухом в качестве источника энергии. К этому набору следует добавить характеристики, снижающие энергопотребление.
Автоматическое выключение: Система и запускается, и останавливается, когда расход азота остается низким.
Энергоэффективная адсорбция: Минимизирует отходы в системах PSA.
Интеллектуальные средства управления: Генератор управляет последовательностью производства азота в соответствии с текущими требованиями к резке.
В долгосрочной перспективе эксплуатационные расходы снижаются: Это произошло благодаря покупке энергосберегающего азотного компрессора.
Заключение
Правильно подобранный генератор азота приносит пользу Вашим системам лазерной резки на сжатом воздухе и азоте. Он делает процессы более эффективными и доступными и обеспечивает лучшие результаты резки. Выбор оптимального решения требует оценки уровня чистоты. Вместе с типом генератора по давлению расхода и совместимостью с воздушным компрессором.
